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桶装矿泉水灌装机生产线


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详细描述Detailed description

桶装矿泉水灌装机生产线先容:

桶装矿泉水灌装机生产线由冲洗、滴干、罐装和压盖一体主机组成,适用于3-5加仑桶装饮用水的罐装生产。冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂内、外冲洗消毒水内、外冲洗纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗罐装封盖过程采用了PC电脑控制,本设备有连锁、信号、自测等安全装置。 
桶装矿泉水灌装机生产线

全自动桶装水灌装机特点:

桶装矿泉水灌装机生产线由优质不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
桶装水灌装机生产线

机械结构特征:

桶装矿泉水灌装机生产线分为八大部分:自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。
1、自动拔盖部分
拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测 开关等组成。接近开关检测到空桶时,阻瓶气缸升起,将瓶挡住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪张开,抓住瓶盖,然后拔盖气缸向上,在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作,将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
矿泉水灌装机生产线
2、自动外刷桶部分
外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制,本机为原水冲洗,在独特的瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后,挡瓶气缸动作,随后推瓶气缸动作,装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,电机带动瓶型毛刷转动,对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进瓶输送链转动,将瓶送到上瓶机。
3、自动上瓶传动部分
上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成,动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机,由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。
桶装水灌装机
4、自动洗瓶消毒部分
洗瓶消毒部分设计为2排6工位高压喷头冲洗、3工位沥干, 洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、洗瓶传动电机、冲洗水泵、冲洗水箱、洗瓶定位开关等组成。本机的机架不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成,其中链条、链轮均经过精心设计,使之更科学、更完善。主电机采用PCL可编程序控制器控制,使瓶在洗瓶输送链上每一个工位停留固定时间,链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定位准确。

桶装矿泉水灌装机生产线视频:


参数Detailed description
型号 产量 功率 灌装机头数 重量
QGF-120 120 瓶/小时 1.38 Kw 1 个 350 Kg
QGF-250 250 瓶/小时 1.75 Kw 2 个 500 Kg
QGF-300 300 瓶/小时 3.80 Kw 2 个 600 Kg
QGF-450 450 瓶/小时 3.80 Kw 3 个 2100 Kg
QGF-600 600 瓶/小时 7.50 Kw 4个 3000 Kg
QGF-900 900  瓶/小时 9.75 Kw 6个 3500 Kg
QGF-1200 1200 瓶/小时 13.5 Kw 10个 4500 Kg
参数Detailed description
型号 产量 功率 灌装机头数 重量
QGF-120 120 瓶/小时 1.38 Kw 1 个 350 Kg
QGF-250 250 瓶/小时 1.75 Kw 2 个 500 Kg
QGF-300 300 瓶/小时 3.80 Kw 2 个 600 Kg
QGF-450 450 瓶/小时 3.80 Kw 3 个 2100 Kg
QGF-600 600 瓶/小时 7.50 Kw 4个 3000 Kg
QGF-900 900  瓶/小时 9.75 Kw 6个 3500 Kg
QGF-1200 1200 瓶/小时 13.5 Kw 10个 4500 Kg
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